Analisi ed eliminazione di guasti comuni nella linea di produzione automatica

La linea di produzione automatica è ampiamente utilizzata in agricoltura, trasporto, commercio, cure mediche, servizio e famiglia. È un'attrezzatura importante responsabile del trasporto di materie prime. Il suo normale funzionamento è la chiave per la stabilità del sistema di trasporto dei materiali, che influisce direttamente sulla sicurezza e l'efficienza di produzione dell'intera linea di produzione. Poiché la linea di produzione automatica avrà fallimenti di un tipo o di un altro dopo un lungo periodo di utilizzo, anche la manutenzione quotidiana è molto importante, come affrontare questi problemi? Ricordi come mantenere l'attrezzatura della linea di produzione automatica introdotta l'ultima volta? Vorrei condividere con te l'analisi e la risoluzione dei problemi di fallimenti comuni nella linea di produzione automatizzata:

( 1) Motivi e soluzioni per lo slittamento della cinghia durante il funzionamento della linea di produzione automatica:

1. Se la velocità di partenza è troppo veloce, può anche verificarsi skidding. In questo momento, può essere avviato lentamente. Se viene utilizzato un motore a gabbia scoiattolo, può essere avviato dopo il jogging due volte, il che può anche superarlo efficacemente il fenomeno scivolato.

2. Se il carico della cinghia del trasportatore è troppo grande, scivolerà quando si supera la capacità del motore. Al momento, il lato favorevole dello scivolamento è che ha un effetto protettivo sul motore. Altrimenti, il motore verrà bruciato dopo molto tempo. Ma per il funzionamento, è un incidente.

3. La tensione iniziale è troppo piccola. La tensione nel luogo in cui il trasportatore lascia il tamburo non è sufficiente, causando scivolare la cintura del trasportatore. Questo di solito accade all'avvio.

4. L'attrito tra il tamburo di azionamento e la cinghia del trasportatore non è sufficiente per causare lo slittamento. La maggior parte delle ragioni è che c'è acqua sulla cintura del trasportatore o sull'ambiente è bagnata.

( 2) Soluzione alla deviazione della cinghia durante il funzionamento delle attrezzature della linea di produzione:

1. Regolare la posizione del tamburo di azionamento e del tamburo di rotazione. La regolazione del tamburo di guida e del tamburo di svolta è una parte importante della regolazione della deviazione della cintura. Poiché un trasportatore a cinghia ha almeno 2-5 pulegge, la posizione di installazione di tutte le pulegge deve essere perpendicolare alla linea centrale nella direzione di lunghezza del trasportatore della cinghia. Se la deflessione è troppo grande, si verificherà inevitabilmente la deviazione. Il metodo di regolazione è simile a quello del gruppo Idler.

2. Installare e regolare il gruppo centrale Idler: esistono molti tipi, come il tipo di albero a rotazione centrale, il tipo di collegamento a quattro, il tipo di rullo verticale, ecc. Il suo principio è quello di bloccare o ruotare il minimo nel piano orizzontale, blocca o generare Spina laterale per rendere la cintura automaticamente centripeta, in modo da raggiungere lo scopo di regolare la deviazione della cintura. In generale, è ragionevole utilizzare questo metodo quando la lunghezza totale dell'apparecchiatura della conduttura è breve o l'apparecchiatura della pipeline funziona in due direzioni. Il motivo è che l'attrezzatura della pipeline più breve è più facile da deviare e non è facile da regolare.

3. Regolare il gruppo di trasporto del trasporto. Quando la cinghia della catena di montaggio si discosta nel mezzo dell'intero trasportatore della cinghia, la posizione del gruppo odulo può essere regolata per regolare la deviazione; Durante la produzione, i fori di montaggio su entrambi i lati del gruppo folle sono lavorati con lunghi fori per la regolazione. Il metodo specifico è su quale lato è distorta la cinghia, quale lato del gruppo folle si sposta in avanti verso la direzione della cinghia o l'altro lato si sposta all'indietro.